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微孔金屬過濾系統在石油及化工生產過程中應用于所有的液固、氣固高效率分離,其核心是金屬粉末燒結的微孔金屬濾芯,典型材質為316L不銹鋼粉末、哈氏合金、鈦材等, 這種濾芯能夠適應煉油廠、化工廠較高的工藝溫度和壓力,并確保過濾效果的同時達到最小的壓降和最大的反沖洗回收率。
多年以來,中凱化學一直積極致力于過濾系統的研究工作,積累了十幾年的工作經驗,采用了國外專利技術生產的金屬燒結微孔濾芯和專利工藝包,過濾精度可達0.1μm,適合于各種工況。
微孔金屬過濾系統在石油化工生產中具有耐高溫、高壓力降、高固含量操作的特點;液(氣)固高效率分離;系統內部實現反沖洗脫除固體;連續自動化操作;還可以避免經常性更換和處理廢棄濾材對環境造成的污染。
貴金屬粉末及貴金屬催化劑的回收
PTA生產中CTA、PTA及催化劑回收系統
煤制烯烴(MTO)催化劑回收系統
催化裂化裝置油漿、循環油的過濾
催化劑再生煙氣凈化及粉塵控制單元
煉油加氫/焦化工藝的原料油過濾系統
雷尼鎳(蘭尼鎳)加氫工藝的催化劑過濾系統
晶圓、存儲介質、集成電路制造過程中的高純氣體過濾器
PTA生產中氧化單元,從母液罐將分離一部分母液被排放到溶劑氣提蒸發段,經濃縮后的渣料送催化劑回收裝置,最后有機物送廢水處理裝置。母液在通過溶劑氣提蒸發塔之前安裝過濾回收系統,回收其大部分TA,濾液送往下游處理。過濾過程中會根據濾液出口的流量變化及時間對過濾器進行在線氣體沖洗和堿液浸泡。 |
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獨特兩級過濾技術,精確的PH值控制以及CMB/CMA的調整,回收氧化單元的Co/Mn催化劑,使用戶效益得到最大提高。
用以回收精制單元的PTA,精制階段,被排出系統的水仍然含有大量PTA,這些經過氧化、精制得到的產品如果被直接送往污水車間處理,勢必造成浪費,目前在多數PTA生產廠家都使用了過濾技術回收PTA。 |
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精湛的金屬粉末燒結技術,為您提供安全高效的工藝成套技術與設備,確保完成對Pb/C催化劑的精確回收。適用于雙氧水和己內酰胺等產品的流化床生產工藝。