中凱化學(大連)有限公司與英國工藝集成有限公司合作，采用曼徹斯特大學的氫資源優化利用技術，可對各個用氫環節和整個氫氣網絡進行合理的優化，為煉廠提供合理、有效、可靠的氫氣資源優化利用解決方案，從而提高煉廠的氫資源的利用效率，降低成品油的加工成本，為煉廠帶來客觀的經濟效益。

技術特點 煉廠氫氣網絡優化的目的就是在滿足煉廠生產需求的前提下，最小使用新氫和最少排放廢氫到燃料氣管網，使煉廠氫氣網絡的年總成本最小。本技術采用的氫資源優化軟件H2-int，是目前國際上最為成熟、應用最為廣泛的氫資源優化模擬軟件。該軟件基于氫氣網絡優化技術——氫夾點分析技術、氫網絡優化設計方法，與數學模型的線性或非線性規劃算法相結合的基礎上開發的，并逐步將工業應用積累的豐富的時間經驗完善到軟件當中。 　　H2-int的功能包括以下幾個方面： 　　■ 氫網絡夾點分析 　　■ 氫網絡設計與操作優化 　　■ 氫提純單元的優選 　　■ 制氫單元的集成 　　■ 氫網絡的嚴格模擬與優化 　　H2-int可以改善煉廠氫氣網絡的設計和操作性能、幫助煉廠改進氫氣網絡的效率、可以為氫氣回收和氫工廠生產設定最小氫消耗目標，也可以為氫氣純化裝置的有效利用提供指導。技術人員可以在簡單的圖形界面下，對氫氣資源的消耗進行估計，從而對過程工藝設計優化、靈敏度分析和生產計劃進行深入了解。這種將圖形對象方法與數學優化算法相結合的設計理念，能夠充分考慮一些實踐中可能遇到的復雜問題，比如壓縮費用、管路費用和天然氣雜質等。

服務內容

建立各氫源、氫阱、氫提純單元的機理和經驗模型，并利用煉廠的實際生產數據對模型進行校正，作為對整個氫系統進行分析和優化的基礎。考慮的影響因素包括制氫原料的優選、產氫與用氫單元的流量/氫氣純度/壓力匹配、氫氣分配系統中的管線布局和壓縮費用、氫氣的直接回收利用與提濃、膜分離和變壓吸附裝置的優選和集成應用、氫氣回收對燃料氣系統的影響、各項改造方案的技術經濟分析等因素，對氫氣網絡進行全面的分析。可以根據客戶的需求，提供如下不同的氫氣資源優化利用解決方案：

　　分析煉廠用氫瓶頸
　　迅速診斷氫系統的關鍵位置，找出煉廠用氫的瓶頸所在，確定系統的最小用氫目標。

　　提供少投資的氫資源利用方案
　　通過改善氫氣系統操作參數和管線布局等，提出在不投資和較少投資的情況下氫氣資源的優化利用方案。此方式通常可減少全廠氫氣消耗5%～10%。

　　提供增加投資下的氫資源利用方案
　　對煉廠氫氣系統進行整體設計及項目實施，提供較為復雜的氫氣系統優化改造方案，如新增/改造壓縮設備、調整制氫原料、增加氫氣回收單元、集成氫氣回收單元如膜分離和變壓吸附的組合應用方式等，可減少全廠氫氣消耗15%～30%。并且，可以有效結合合同能源管理，為企業提供項目改造資金，實現零成本、零風險的交鑰匙工程。