本項目對國內已有的吸附劑的性能、已有回收裝置運行情況調研，并研發了一種高效的乙烯原料專用吸附劑，采用變壓吸附分離的方法回收利用催化干氣中的碳二與碳三，再配合膜分離技術回收其中的氫氣，開發了“高效吸附/膜分離組合工藝從煉廠干氣中回收乙烯原料與氫氣工業試驗裝置”工藝包。建立一套完善的精除雜質、新型專用吸附劑變壓吸附回收乙烯原料、膜分離回收氫氣組合工藝撬裝式綜合利用催化干氣工業試驗裝置。

以大慶石化公司煉油廠一套重油催化裝置干氣作為原料氣，利用中試裝置進行精除雜質、回收乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和氫氣的全流程工業試驗，篩選、評價合適的脫氧、脫氮催化劑和脫除CO2、H2S、H2O、回收C2、C3用吸附劑及吸附劑壽命等，并探索操作條件，為工業放大提供了可靠的依據。回收的C2+C3組分的純度、回收率均達到85%以上，氫氣純度、回收率均可達到80%以上，催化干氣得到最充分的利用，以達到節約能源、減少碳排放、提高經濟效益的目的。

試驗裝置總體圖