[2016-06-16]中凱化學(xué)中標齊魯石化煉油廠回?zé)捰瓦^濾器備用濾芯項目

　　6月2日，經(jīng)過嚴格的評估和標定，齊魯煉油廠的各級代表和中石化專家組全體成員一致認定，中凱化學(xué)提供的MOTT金屬粉末燒結(jié)濾芯成功中標該廠II催化車間回?zé)捰瓦^濾器首批備用濾芯項目。

　　齊魯石化的煉油技術(shù)一直都走在煉油行業(yè)的前沿，許多突破性的新技術(shù)最初都是在這里嘗試和應(yīng)用的。就比如石科院（RIPP）的重油加氫—重油催化裂化雙向組合技術(shù)（RICP工藝）。

　　Ⅱ催化裂化裝置于1986年建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為600kt/a的蠟油裝置，改造后加工能力達到800kt/a。2002年裝置再次改造為800kt/a重油催化裂化裝置。裝置反應(yīng)器為內(nèi)提升管，再生型式為前置燒焦罐和二密相兩段再生工藝。而回?zé)捰瓦^濾器則是在2002年通過中國化工建設(shè)總公司大連公司引進美國MOTT公司技術(shù)和產(chǎn)品，并最終于2006年5月9日開車運行至今。

圖1 齊魯回?zé)捰瓦^濾器裝置

　　RICP工藝的核心設(shè)備是回?zé)捰瓦^濾器系統(tǒng)，回?zé)捰瓦^濾器系統(tǒng)由三臺過濾器和一臺排渣管組成，其工藝流程為從回?zé)捰图瞎軄淼幕責(zé)捰突驈姆€(wěn)定塔底再沸器換303返回的回?zé)捰筒糠纸?jīng)過控制閥FIC2004進入回?zé)捰屠渌跮207冷卻至250℃以下，然后進入回?zé)捰瓦^濾器過濾，濾清液固體含量小于5ppm，濾清液送VRDS重油加氫裝置做稀釋油，加氫改性后返回催化作為進料組分。定期排出的濾渣進入排渣罐，用干氣壓入分餾塔底部，進入油漿系統(tǒng)。回?zé)捰瓦^濾器進料前用分餾塔一中進行預(yù)熱，備用時用一中浸泡。整個回?zé)捰瓦^濾器用一套獨立PLC系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。

圖2 回?zé)捰瓦^濾器系統(tǒng)總貌界面

圖3 回?zé)捰瓦^濾器開工順序控制

　　到2016年6月份整整十年的時間，MOTT的原裝濾芯一直在裝置上使用，123支濾芯的損壞率不足1%，過濾器的壓降也平穩(wěn)維持在250~350 KPa，十年中僅在裝置大修期間“例行”對濾芯進行了3次離線清洗。

　　國內(nèi)外的同類產(chǎn)品能夠承諾的使用壽命一般不超過五年，而MOTT濾芯承諾的使用壽命是七年以上，十年的使用時間已經(jīng)超過同業(yè)一倍以上，而這個記錄還在隨著MOTT原裝濾芯良好的使用狀況在每天不斷地被刷新，真可謂“十年磨一劍”！在這個過程中，曾經(jīng)也有其他品牌的濾芯嘗試過代替，但性能表現(xiàn)上的巨大差距進一步鞏固了MOTT產(chǎn)品在業(yè)界的領(lǐng)袖地位！

　　由公司引進的MOTT HyPulse LSI回?zé)捰瓦^濾器作為RICP工藝的核心設(shè)備，一方面為國內(nèi)煉油技術(shù)的發(fā)展和石科院獲得國家科技進步二等獎解決了工藝上對高溫、高粘度、高瀝青質(zhì)含量介質(zhì)過濾上的難題，另一方面通過RICP整體工藝提高了原料的裂化性能和優(yōu)質(zhì)中間餾分油收率，每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益1.01~1.25億元人民幣。憑借著出色的表現(xiàn)占據(jù)了國內(nèi)回?zé)捰停ù呋h(huán)油）過濾設(shè)備80%以上的市場份額。在競爭對手的產(chǎn)品普遍無法開車、運行效果較差的情況下，立足自身屢屢攻克技術(shù)難關(guān)，更是承接了2013年至今國內(nèi)所有的同類型設(shè)備。九江石化、利津石化、中海油惠州煉化，將在2016年進入到滿負荷運行狀態(tài)，表現(xiàn)值得期待。

　　真金不怕火煉！國內(nèi)的第一套回?zé)捰瓦^濾器已從齊魯走向全國。隨著公司的不斷壯大、中凱化學(xué)將為中國的煉油事業(yè)提供更加專業(yè)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！